萬福，雙速主軸齒輪箱(圖)-大齒輪定制-大齒輪：

圓柱齒輪加工工藝程的內(nèi)容：一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。

在編制工藝過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。 編制齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個(gè)階段：

1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

2)粗加工：切除較多的余量；

3)半精加工：車、滾、插齒；

4)熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；

5)精加工：精修基準(zhǔn)、精加工齒形 ，一般為展成磨或成型磨；

6)有的還要噴丸 防銹處理。

東莞市萬福五金制品有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支敬業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來，萬福五金——您可信賴的朋友。

齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式，經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。

倒棱可除去齒端尖角和毛刺，倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端，齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

東莞市萬福五金制品有限公司是廣東東莞齒輪的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。

按所用刀具結(jié)構(gòu)和切削輪齒各部分的順序不同，弧齒錐齒輪切齒有多種方法，常用的有4種。下面就讓東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下，希望可以幫助大家更好地了解。

1、單刀號(hào)單面切削法:利用一把雙面銑刀盤分別粗切大輪和小輪的輪齒；再利用同一刀盤的外刀齒精切大輪輪齒的凹面；然后用該刀盤的內(nèi)刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪質(zhì)量較差，生產(chǎn)率也較低。但所用刀具和機(jī)床較少，這種方法適于單件小批生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的錐齒輪。

2、單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤和一把雙面精切刀盤分別承擔(dān)大輪的粗、精切；另用三把刀盤，其中一把承擔(dān)小輪的雙面粗切，其余兩把分別承擔(dān)小輪凹面和凸面的單面精切。加工時(shí)，若只用一臺(tái)機(jī)床，需將上述五把刀盤依次裝到機(jī)床上銑削大輪或小輪的齒面,這種方法稱為單臺(tái)單面-雙面切削法；若用五臺(tái)機(jī)床，則每道工序都在固定的機(jī)床上進(jìn)行，這種方法稱為固定安裝法，生產(chǎn)率很高，齒面質(zhì)量也較好,適用于大批量生產(chǎn)。

3、半展成法:當(dāng)大、小輪齒數(shù)之比小于2.5時(shí),大輪可采用端面拉刀盤按成形法切齒,切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出，而且要作相應(yīng)的修正。

4、雙重雙面法：大、小輪齒槽兩側(cè)面的粗、精切都用雙面刀盤切出。若用四臺(tái)機(jī)床和四種刀盤，則生產(chǎn)率比'固定安裝法'更高，但接觸區(qū)不易控制，切出的輪齒質(zhì)量也較差,這種方法適用于模數(shù)小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產(chǎn)。

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